Paano gumawa ng Sintered Neodymium Magnets?

Sintered NdFeB magnetay isang haluang metal magnet na ginawa mula sa Nd, Fe, B at iba pang mga elemento ng metal. Ito ay may pinakamalakas na magnetism, mahusay na puwersang pumipilit.Malawak itong ginagamit sa mga mini-motor, wind generator, metro, sensor, speaker, magnetic suspension system, magnetic transmission machine at iba pang pang-industriya na application.Napakadaling ma-corrosion sa mahalumigmig na mga kapaligiran, kaya kinakailangan na gawin ang paggamot sa ibabaw ayon sa mga kinakailangan ng mga customer.Maaari kaming mag-alok ng mga coatings, tulad ng Zinc, Nickel, Nickel-copper-nickel, Silver, gold-plating, Epoxy coating, atbp Grade: N35-N52, N35M-48M, N33H-N44H, N30SH-N42SH, N28UH-N38UH, N28EH-N35EH

Ang Prusisyon ng Sintered Neodymium Magnet Manufacturing

hakbang1

 

 

Ang magnetic raw na materyales at iba pang mga metal ay nakalantad sa mid frequency at natutunaw sa isang induction furnace.

hakbang 1-1

 

 

 

 

 

 

hakbang2

 

 

hakbang 2-2

Matapos makumpleto ang iba't ibang mga hakbang sa proseso, ang mga ingot ay pinuputol sa mga particle na ilang microns ang laki.Upang maiwasang mangyari ang oksihenasyon, ang maliliit na particle ay protektado ng nitrogen.

 

 

 

 

 

 

hakbang 3

 

 

hakbang 3-1

 

Ang mga magnetic particle ay inilalagay sa isang jig at isang magnetic field ay inilapat habang ang mga magnet ay pinindot sa mga hugis pangunahin.Pagkatapos ng paunang paghubog, ang oil isostatic pressing ay lalakad pa upang makabuo ng mga hugis.

 

 

 

 

 

hakbang4

 

 

hakbang 4-1

 

Ang mga magnetic particle ay inilalagay sa mga ingot na pinindot at ipapainit sa isang sintering furnace.Ang density ng mga naunang ingot ay umabot lamang sa 50% ng tunay na density sa sintering.Ngunit pagkatapos ng sinteing, ang tunay na density ay 100%.Sa pamamagitan ng prosesong ito, ang pagsukat ng mga ingot ay halos lumiliit ng 70%-80% at ang dami nito ay nababawasan ng 50%.

 

 

hakbang5

 

 

hakbang 5-1

 

Ang mga pangunahing katangian ng magnetic ay naitakda pagkatapos makumpleto ang mga proseso ng sintering at pagtanda.Ang mga pangunahing sukat kabilang ang nalalabing densidad ng flux, mapilit, at pinakamataas na produkto ng enerhiya ay naitala.

Tanging ang mga magnet na pumasa sa inspeksyon ay ipinadala sa mga kasunod na proseso, tulad ng machining at assembling.

 

 

hakbang6

 

 

hakbang6-1

 

Dahil sa pag-urong mula sa proseso ng sintering, ang mga kinakailangang sukat ay nakamit sa pamamagitan ng paggiling ng mga magnet na may mga abrasive.Ang mga brilyante na abrasive ay ginagamit para sa prosesong ito dahil ang magnet ay napakatigas.

 

 

 

 

hakbang7

 

 

hakbang 7-1

 

Upang pinakamahusay na umangkop sa kapaligiran kung saan sila gagamitin, ang mga magnet ay napapailalim sa iba't ibangmga paggamot sa ibabaw.Ang mga magnet na Nd-Fe-B ay karaniwang madaling kapitan ng kalawang na ang hitsura ay itinuturing bilang NiCuNi magnet, Zn, Epoxy, Sn, Black Nickel.

 

 

 

hakbang8

 

 

hakbang8-1

Pagkatapos ng plating, ang mga kaugnay na sukat at biswal na inspeksyon ay gagawin upang kumpirmahin ang hitsura ng aming magnet na produkto.Bukod, upang matiyak ang mataas na katumpakan, kailangan din nating subukan ang mga sukat upang makontrol ang pagpapaubaya.

 

 

 

 

hakbang9

 

 

hakbang 9-1

Kapag ang hitsura at laki ng tolerance ng magnet ay kwalipikado, oras na upang gumawa ng magnetization magnetic direksyon.

 

 

 

 

 

hakbang10

 

 

hakbang 10-1

 

Kasunod ng inspeksyon at pag-magnetize, ang mga magnet ay handa nang i-pack na may papel na kahon, kahit na kahoy na papag ayon sa mga kinakailangan ng mga customer.Ang Magnetic Flux ay maaaring ihiwalay ng bakal para sa hangin o express delivery term.

 


Oras ng post: Ene-25-2021